Xu thế sử dụng Foam Pu để cách nhiệt đường ống chiller trong ngành công nghiệp điện lạnh đang dần phổ biến hiện nay. Tuy nhiên các công trình thi công vẫn gặp nhiều vấn đề bất cập như sự rò rỉ, ngưng đọng nước bên ngoài đường ống do sử dụng sản phẩm không chuyên dụng.
Với vật liệu Foam PU chuyên dụng cách nhiệt hoàn hảo sẽ giúp toàn bộ hệ thống đường ống chiller vận hành trơn tru, tăng tuổi thọ của thiết bị. Giải quyết vấn đề ngưng tụ nước, đồng thời cải thiện tình trạng tiêu hao điện năng, thất thoát nhiệt năng ra ngoài môi trường.
Sử dụng Foam PU chuyên dụng cách nhiệt hoàn hảo cho hệ thống đường ống chiller.
Ống chiller là gì
Đường ống chiller là hệ thống đường ống dẫn truyền công chất lạnh từ thiết bị làm lạnh Chiller tới các thiết bị/khu vực cần tiêu thụ năng lượng.
Trong quá trình thu nhiệt này, nước sẽ chuyển dần từ thể lỏng sang thể khí. Nhiệt độ giảm xuống giúp làm mát môi trường, vì thế sẽ sinh ra quá trình tỏa nhiệt.
Hệ thống đường ống chiller giúp dẫn truyền công chất lạnh từ thiết bị làm lạnh tới các thiết bị cần tiêu thụ năng lượng.
Hệ thống đường ống làm lạnh thường được lắp đặt để phục vụ cho các nhu cầu sau:
- Giải nhiệt công nghiệp với dãy điều chỉnh nhiệt độ rộng từ 60 xuống 30 độ C: Trong các nhà máy in màu, nhà máy nhựa, làm lạnh quá trình pha trộn hóa chất, giải nhiệt cầu máy cơ khí, cấp nước lạnh để trộn bê tông, chưng cất trong các nhà máy bia rượu và nước giải khát.
- Điều hòa không khí trung tâm nước với dãy điều chỉnh nhiệt độ nước hẹp từ 7 – 12 độ C: Trong các siêu thị, nhà sách, trung tâm thương mại, các nhà xưởng công nghiệp cần điều hòa.
Các vấn đề thường gặp của ống chiller
Việc những ngành dược, thực phẩm, điện tử điện lạnh, lọc dầu, dệt may,..đang phát triển hiện nay. Các nhà máy đòi hỏi nhiệt độ phù hợp để sản xuất thì sử dụng hóa chất Foam PU đổ rót bảo ôn cho hệ thống đường ống công nghiệp là sự lựa chọn hàng đầu.
Cách nhiệt không đúng theo tiêu chuẩn sẽ dẫn tới hiện tượng ngưng tụ hơi nước một số điểm
Nếu không được cách nhiệt hoặc bảo ôn không đúng cách sẽ dẫn đến hiện tượng ngưng tự hơi nước bên ngoài hệ thống đường ống. Và gây ra hậu quả sau:
- Gây hư hỏng các vật liệu xung quanh do đọng sương.
- Gây hư hỏng vách tại vị trí ống xuyên tường.
- Gây rỉ sét, ăn mòn các vật liệu hỗ trợ đường ống bằng kim loại.
- Gây rỉ sét tại các van nước lạnh hay trần nhà khi không được cách nhiệt.
- Ngoài ra, nếu không sử dụng Foam PU cách nhiệt sẽ khiến năng lượng bị hao phí ra ngoài.
- Trong quá trình hàn gắn kết nối ống không đúng cách đã tạo nên sự co giãn trên đường ống. Gây ra hiện tượng rung không cần thiết nên cần phải cách nhiệt cho ống chiller.
Biện pháp cách nhiệt ống chiller
Ngày nay, người ta sử dụng phổ biến hơn vật liệu Foam PU trong hạng mục cách nhiệt /bảo ôn đường ống công nghiệp. Foam PU là hợp chất cao phân tử được hình thành từ nhiều thành phần khác nhau như polyol, isocyanate, chất xúc tác chất tạo bọt, …
Sử dụng Foam PU sẽ làm giảm thất thoát năng lượng, tăng tuổi thọ hệ thống ống.
Các chất này được phối trộn bằng máy phun áp suất cao, thấp hoặc thủ công bằng tay sẽ tạo ra bọt xốp siêu nhẹ. Loại này không mùi với màu sắc trắng ngà, xanh, đỏ tùy theo biến tính của từng loại sản phẩm.
Cách nhiệt hệ thống đường ống bằng Foam PU sẽ làm giảm thất thoát năng lượng trong quá trình truyền tải công suất qua hệ thống đường ống dẫn truyền tới thiết bị tiêu thụ năng lượng.
Tuy nhiên phần lớn các đơn vị thi công hiện nay đang sử dụng Foam Pu nở chậm dùng chung cho ứng dụng trộn tay để cách nhiệt ống chiller. Loại Foam PU 02 thành phần này thường là sử dụng cho cách nhiệt ngành tôn (cách nhiệt nóng).
Tuy nhiên nhiều đơn vị thi công sử dụng Foam Pu nở chậm dùng chung cho ứng dụng trộn tay, dùng trong cách nhiệt nóng.
Nên khi dùng cho đường ống chiller sẽ gặp một số yếu tố bất lợi trong quá trình sử dụng sau:
- Cấu trúc ô không đồng đều dẫn đến hệ số cách nhiệt thấp, dẫn đến chất lượng của lớp cách nhiệt giảm. Thường xảy ra 1 số điểm bị ngưng tụ hơi nước bên ngoài bề mặt ống chiller.
- Sản phẩm bị co rút sau khi thi công nên thường phải bảo hành sửa chữa.
- Tỷ lệ phối trộn thông dụng 1/1,35 – 1,55 giữa 02 thành phần A – B không đúng với tỷ lệ chuyên dụng 1/1. Giá trị kinh tế đầu vào của công trình tăng lên đáng kể.
- Tốc độ phản ứng không phù hợp với cách thức thi công. Do đó thời gian thi công bị kéo dài dẫn đến lãng công.
- Thi công đổ rót thủ công chất lượng Foam PU không ổn định, tiến độ chậm, thiếu sự đồng nhất, hiệu quả kém.
- Hồ sơ nguồn gốc xuất xứ (CO,CA, Test report) nguyên liệu Foam PU cấp cho dự án không đầy đủ. Không đáp ứng được công tác nghiệm thu vật liệu đầu vào của Dự án.
- Thời gian phản ứng nở diễn ra nhanh và ngắn. Ảnh hưởng đến quá trình thao tác đổ chỉ là những mã phối trộn nhỏ.
- Hóa chất Foam PU dùng chung thường thiếu 1 số thành phần giúp phản ứng cao phân tử không có khả năng thúc đẩy giải phóng nở theo phương ngang dẫn đến phải phát sinh nhiều lỗ thăm rót trong quá trình thi công.
Để khắc phục những yếu tố trên, Chúng tôi đã nhập khẩu và phân phối nguyên liệu foam PU chuyên dụng dành cho bảo ôn đường ống chiller đạt được mọi yêu cầu kỹ thuật, mang lại hiệu quả cao về kinh tế.
